一．特點(diǎn)

1．具有極佳的快速出光及填平能力，高均鍍能力，低電位覆蓋力佳。

2．鍍層光亮奪目，白亮，應(yīng)力特別低。

3．鍍層結(jié)晶細(xì)致，孔隙率少，防腐性能好。

4．操作溫定，分解產(chǎn)物少，雜質(zhì)容忍度高。

5．適合作為鍍鉻、青銅、金、銀等金屬之光亮鎳底層。

二．鍍液組成及操作條件

組成及操作條件         范圍                        標(biāo)準(zhǔn)(一般開(kāi)缸份量)

硫酸鎳                       240—320 g/L            270 g/L

氯化鎳                       35—55 g/L                50 g/L

硼酸                          35—50 g/L                45 g/L

YC-28柔軟劑B劑       8—10 ml/L                8 ml/L

YC-28光亮劑A劑       0.3—0.8 ml/L            0.4 ml/L

YC-28C低泡潤(rùn)濕劑    1—2 ml/L                  1 ml/L

PH                 3.8—4.5                 4.2

使用溫度                    50-60℃                      55 ℃

電流密度                    50℃:1—6A/d㎡         5 A/d㎡

                                  60℃:1—8A/d㎡         5 A/d㎡

電流效率                    95—98%                 95—98%

沉積速度(55℃,5ASD) 1um/分鐘

三．配制鍍液

注入三分之二的水于代用缸（或預(yù)備槽）中，加熱至66℃。

加入所需的硫酸鎳及氯化鎳，攪拌使其完全溶解。

加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液，調(diào)整酸堿度（pH值）至5.2。

加入2.5豪升/升雙氧水, 加入前先以水稀釋,攪拌打氣2小時(shí)。

加入活性炭2—4克/升，攪拌數(shù)小時(shí)，然后靜置整晚。

用過(guò)濾泵，把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。

將過(guò)濾泵清洗干凈，然后再填裝活性炭粒（0.2克/升）及助濾劑（0.2克/升）

加入所需之硼酸，攪拌使其完全溶解。

加入稀硫酸，調(diào)整酸堿度（pH值）至3.8—4.2。

用波浪狀的假陰極以低電流密度（0.1—0.4安培/平方分米）連續(xù)電解6小時(shí)以上，或直至低位顏色由暗黑變淺灰色。

檢測(cè)pH值，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍3.8-4.2。

加入上表中的鎳添加劑后，便可以試鍍。

設(shè)備

鍍    槽    PP膠槽，柔鋼（Mild Steel）缸襯上合適的塑料或其他認(rèn)可的材料。

溫度控制    可用蒸氣，或石英電熱筆加熱。

空氣攪拌    鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需的空氣由低壓無(wú)油泵供應(yīng)。

循環(huán)過(guò)濾    鍍液需要連續(xù)循環(huán)過(guò)濾。過(guò)濾泵在1小時(shí)內(nèi)能將鍍液過(guò)濾5至8次。過(guò)濾泵應(yīng)每40小時(shí)，放入活性炭0.6克/升，或每8個(gè)工作小時(shí)混入0.2克/升的活性炭粒于助濾粉中。

添加劑的作用和補(bǔ)充

YC28A光亮劑    主要控制鍍層光亮度及填平，與B劑合用能在極短的時(shí)間內(nèi)獲得全光亮的鍍鎳層。

YC28B柔軟劑    具有使鍍層結(jié)晶細(xì)致，減低鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加柔軟性，及使低電流密度區(qū)覆蓋力良好。

YC28C低泡潤(rùn)濕劑  防止鍍層產(chǎn)生針孔。多加不會(huì)有發(fā)花等弊病出現(xiàn)。甚稱(chēng)潤(rùn)濕劑之王，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外性能最佳的防針孔劑之一。

補(bǔ)給方法

YC28掛鍍鎳光亮劑            消耗量（1000安培小時(shí)）

 YC28B柔軟劑劑                          90—150 ml/KAH

YC-28A光亮劑                            90—150 ml/KAH

YC28C低泡潤(rùn)濕劑                20—40 ml/KAH

四：鍍液的維護(hù)

鍍液必須保持純凈，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質(zhì)的污染。建議經(jīng)常補(bǔ)充本司的鍍鎳液綜合除雜劑，這樣可防止重金屬雜質(zhì)的積累。

鍍液可定期（如二個(gè)月左右）用特定的活性炭過(guò)濾機(jī)循環(huán)過(guò)濾4—6小時(shí)，這樣可除去有機(jī)物和某些重金屬雜質(zhì)。

光亮劑要勤加少加。平時(shí)A劑和B劑要按1：1比例等量添加。如發(fā)現(xiàn)鍍層張應(yīng)力較大有脆性、深鍍能力不佳和在槽液大處理后，則要單獨(dú)補(bǔ)加YC28B柔軟劑，補(bǔ)加量為開(kāi)缸量的1/3左右。

五：其他

 YC28E 鍍鎳液綜合除雜劑    當(dāng)電鍍鋅基鑄件，銅合金件或鋁合金件時(shí)，可能會(huì)帶入較多銅或鋅雜質(zhì)，而影響電鍍效果，這時(shí)可添加鍍鎳液綜合除雜劑0.5—2 ml/L。

YC28D鍍鎳電流走位劑     使鍍層的厚度及光亮度更為均勻,加強(qiáng)低電流密度區(qū)覆蓋力。只是在新開(kāi)缸或轉(zhuǎn)缸時(shí)加入，沒(méi)有特定消耗量，平時(shí)視工件走位情況而添加。