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東莞水性長(zhǎng)效珍珠鎳

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東莞水性長(zhǎng)效珍珠鎳

  • 所屬分類:東莞雜色電鍍

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  • 發(fā)布日期:2020/06/11
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詳細(xì)介紹

一、特點(diǎn)

1、鍍層結(jié)構(gòu)緻密,色澤均勻潔白,抗手汗性強(qiáng)。

2、添加劑不易分解,能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作,可保持沙感,顏色一致,光啞度可隨意調(diào)節(jié),滿足不同客戶要求。

3、結(jié)合力好,易上鉻,是非常經(jīng)濟(jì)的沙鎳添加劑

二、工藝條件及鍍液組成

原料及條件

操作範(fàn)圍

標(biāo)準(zhǔn)

硫酸鎳

380-480g/L

450g/L

氯化鎳

35-45g/L

40g/L

硼酸

35-45g/L

40g/L

開缸

14-18ml/L

16ml/L

輔助劑

5-9ml/L

8ml/L

主沙劑

0.6-1.0ml/L

0.9ml/L

PH

4.0-4.5

4.2

溫度

55-60

56

電流

3-8A/d

5A/d

時(shí)間

150-300

200

攪拌

擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)

迴圈

不間斷空泵迴圈(建議)

三、鍍液控制及維護(hù)

1、定期測(cè)試原料成份在工藝範(fàn)圍內(nèi),開工前測(cè)試PH值,溫度。

2C主沙劑請(qǐng)用純水稀釋10-20倍後緩慢加入鍍液,並充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

3、停產(chǎn)後保持空泵迴圈(建議),並低電流電解。

4、每30個(gè)工作日,清洗陽極袋上分解物,以1-2克每升活性碳沉澱處理鍍液。

5.每天生產(chǎn)前應(yīng)做侯氏槽實(shí)驗(yàn)以調(diào)整添加劑含量達(dá)至最佳狀況,或參照建議添加量補(bǔ)加。

四、添加劑的消耗量如下

各添加劑

消耗量/1000安培小時(shí)

A走位劑

100-150ml

B輔助劑

60-100ml

C主沙劑

50-80ml

五、建議添加量如下:

1)新開缸時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)開缸量添加。

2)鍍液不過濾時(shí)添加量如下

A走位劑

建議補(bǔ)加量1-3ml/L

B輔助劑

建議補(bǔ)加量0.2-0.8 ml/L

C主沙劑

   建議補(bǔ)加量0.1-0.4 ml/L

3)鍍液3-7天碳粉過濾後添加量如下:

A走位劑

建議開缸量1-4 ml/L

B輔助劑

建議開缸量1-2 ml/L

C主沙劑

   建議開缸量0.5-0. 8ml/L

4)鍍液雙氧水碳粉處理後添加量如下:

A走位劑

 建議開缸量4-8 ml/L

B輔助劑

建議開缸量1-3 ml/L

C主沙劑

建議開缸量0.8-1.0 ml/L

備註:本說明書的資料,均是根據(jù)公司工程部實(shí)驗(yàn)室提供的添加量,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和侯氏槽分析實(shí)驗(yàn)後添加

、故障及分析方法

故障及分析

原因

排除方法

 

 

 

起沙慢、啞度不足

1C主沙劑不足

2、硫酸鎳不足

3A走位劑嚴(yán)重不足

4、 陽極不足

5、 鍍液溫度過低

6、 電流密度太小

7、 有機(jī)雜質(zhì)含量太高

8、 輔助劑過量

1、補(bǔ)加沙劑0.1-0.3 ml/L

2、補(bǔ)加到正常範(fàn)圍內(nèi)

3、補(bǔ)充A走位劑1-2 ml/L

4、 補(bǔ)充陽極

5、 將溫度加到55

6、 加大陰極電流密度

7、 活性碳清缸處理

8、 補(bǔ)加沙劑0.1-0.2 ml/L

沙變粗,分解快

1、輔助劑不足

2、分解物過多

3、沙劑過量

1按2:1比例補(bǔ)加輔助劑和沙劑,補(bǔ)加時(shí)兩者混合稀釋后加入鍍液。

2、活性碳處理鍍液

3、在過濾機(jī)中加少量活性炭吸附

 

走位差、陰陽面、掛鉤印

1C主沙劑不足

2、硫酸鎳不足

3輔助劑和沙劑分解物過多

4、裝掛不合理

5A走位劑不足

1、補(bǔ)加沙劑0.1-0.3ml/L並適量補(bǔ)加同等量輔助劑

2、分析補(bǔ)加硫酸鎳

3、活性碳處理並小電流電解

4、更換掛具

5、補(bǔ)加走位劑0.5-2 ml/L

 

光點(diǎn)、黑點(diǎn)

1A走位劑不足

2、有機(jī)雜質(zhì)過多或鍍液污染

3C沙劑太多或稀釋不夠

4、金屬雜質(zhì)積累過多

5、過水缸有油污

6、輔助劑不足

1、補(bǔ)加走位劑1-2 ml/L

2、活性碳處理鍍液

3、減少C沙劑用量,用純水充分稀釋攪拌

4、 加強(qiáng)低電流電解

5、 過水缸換水

6、 補(bǔ)加0.5-1.0 ml/L

低電位白色條紋

1、 搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)過快

2、 陰極電流密度太小

3、 輔助劑和沙劑分解物過多

1、 將搖擺速度減慢

2、 加大陰極電流密度

3、 加少量碳粉在過濾機(jī)中吸附四個(gè)小時(shí),重新開缸。

老鼠尾亮印(很少出現(xiàn))

1、鍍液雜質(zhì)過高

1、最好雙氧水、碳粉聯(lián)合處理


水性長(zhǎng)效珍珠鎳

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